banner

Nachricht

Nov 20, 2023

Deinking, Dekontaminationsinnovationen angekündigt

Die Keycycle-Deinking-Technologie. | Mit freundlicher Genehmigung von EREMA

Eine Technologie zur Verwendung von überkritischem Kohlendioxid zur Dekontamination von Kunststoffabfällen erhielt einen großen finanziellen Aufschwung, und große Ausrüstungslieferanten machten einige Ankündigungen zum Deinking von Altkunststoffen. Im Folgenden finden Sie aktuelle Ankündigungen zur mechanischen Recyclingtechnologie.

Ein britisches Unternehmen hat einen Preis in Höhe von mehreren Millionen Dollar für seine Technologie gewonnen, die überkritisches Kohlendioxid zur Dekontamination von Altfolien für das Recycling zu lebensmitteltauglichen Harzen nutzt. Nextek Limited setzte sich gegen vier weitere Finalisten für den Alliance Prize durch, der von der Alliance to End Plastic Waste vergeben wird und sich auf die Unterstützung vielversprechender Technologien für das Recycling flexibler Kunststoffe konzentriert.

Für den Gewinn erhält Nextek 3 Millionen US-Dollar, um die Einführung des COtooCLEAN-Prozesses des Unternehmens zu beschleunigen.

„Ziel ist es, die Lücke im Recyclingstrom zu schließen, in der derzeit lebensmittelechte Post-Consumer-Polyolefinfolien fehlen“, heißt es in einer Pressemitteilung von Nextek. „Ihr einzigartiger kommerzieller Prozess kann in mechanische Recyclingvorgänge integriert werden und bedruckte und mehrschichtige Folien so behandeln, dass sie viel einfacher zu recyceln sind.“

Der Pressemitteilung zufolge erhielt Edward Kosior, Gründer von Nextek, den Preis nach einem Pitch auf der Bühne der New Yorker Börse am 29. November. Die Präsentation fand vor globalen Markeninhabern und Investoren statt.

Die fünf Finalisten wurden aus einem überfüllten Feld von 600 Erstbewerbungen ausgewählt, die auf 60 vollständig qualifizierte Einreichungen reduziert wurden.

In einer Pressemitteilung stellte Steve Sikra, Vizepräsident für Amerika bei der Alliance to End Plastic Waste, fest, dass der relativ einfache Ansatz relativ einfach auf bestehende mechanische Recyclingprozesse nachgerüstet werden kann, was „die potenzielle Wirkung von COtooCLEAN noch größer macht“. seine Skalierbarkeit für eine weltweite Einführung im Laufe der Zeit.“

Überkritisches CO2 ist Kohlendioxid, das unter ausreichend Druck und Hitze steht, um sowohl die Eigenschaften eines Gases als auch einer Flüssigkeit anzunehmen. Das spanische Kunststoffforschungsinstitut AIMPLAS hat für Plastics Recycling Update darüber geschrieben, wie es zur Dekontamination und Desodorierung von Kunststoffen während des Recyclingprozesses eingesetzt werden kann.

Der Anbieter von Kunststoffrecyclinggeräten EREMA hat ein spanisches Unternehmen übernommen, das eine Technologie zum Entfernen von Tinte aus stark bedruckten Kunststoffabfällen anbietet.

Laut einer Pressemitteilung kaufte die EREMA Group die Marke Cadel Deinking und gliederte sie in die EREMA-Tochtergesellschaft KEYCYCLE ein. Der Schritt erfolgte, nachdem KEYCYCLE und Cadel in den letzten zwei Jahren zusammengearbeitet hatten, um die Technologie weiterzuentwickeln.

In der Pressemitteilung heißt es, dass die Deinking-Technologie, die Farben von der Oberfläche stark bedruckter Filmabfälle entfernt, jetzt an fünf Kundenstandorten im Einsatz ist, wo die Systeme interne und postindustrielle Filmabfälle verarbeiten. Mithilfe einer wasserbasierten Chemikalie entfernt das System Tinte von bis zu 2.600 Pfund Material pro Stunde.

Eines der Systeme wird in einer Folienrecyclinganlage in Oroville, Kalifornien, betrieben, die dem Recyclingunternehmen PreZero US gehört. Im Jahr 2019 erhielt der Beutelhersteller Roplast Industries vom Bundesstaat Kalifornien einen Zuschuss in Höhe von 2,5 Millionen US-Dollar für die Installation des Systems, das Tinten aus LDPE-Folien entfernt. Roplast wurde 2021 von PreZero übernommen.

„Bereits seit Januar 2021 sind wir exklusiv für den weltweiten Vertrieb dieser patentierten Technologie verantwortlich, einschließlich des Betriebs der Pilotanlage gemeinsam mit Cadel in Sant Vicente del Raspeig (Alicante)“, erklärte Michal Prochazka, Geschäftsführer von KEYCYCLE freigeben. „Mit dem Erwerb der Markenrechte gehen wir nun den letzten Schritt, diese Verfahrenstechnologie in unser Produktportfolio zu integrieren.“

In der Zwischenzeit hat das Recycling-Forschungs- und Entwicklungsunternehmen Cadel Deinking selbst seinen Namen in Cadel Recycling Lab geändert und wird sich laut einer E-Mail-Ankündigung von Cadel nun auf die Analyse des Kontaminationsniveaus in den recycelten Kunststoffströmen der Kunden konzentrieren.

Die Deinking-Technologie von Sorema.

In der gleichen Arena hat der Recycling-Ausrüster Sorema ein eigenes Deinking-System vorgestellt, das die Tinte selbst von stark bedruckten Kunststoffabfällen wäscht.

In einer Pressemitteilung wies Sorema darauf hin, dass Rückgewinnungsanlagen häufig auf Extruder mit Entgasung und Schmelzefiltration zurückgreifen, um Druckfarben zu entfernen, dieser Ansatz jedoch bei stark bedruckten Kunststoffen nicht funktioniert. Resttinte kann die Verwendung des resultierenden recycelten Harzes in neuen Verpackungen einschränken.

Die aktualisierte Deinking-Technologie von Sorema ist das Ergebnis dessen, was das Unternehmen als „robuste Entwicklungsphase“ bezeichnete, und basiert wie frühere Systeme auf der Chargenwäsche von Schrott. Bei der neuen Anlage werden Flakes volumetrisch oder gravimetrisch in das Deinking-System dosiert und durch die Kombination aus chemischen Zusätzen und Reibung in heißem Wasser werden die Tinten entfernt, heißt es in der Pressemitteilung.

Die Verweilzeit lässt sich je nach den verwendeten Tinten und Materialien anpassen, so dass Rückgewinnungsbetriebe laut Sorema dasselbe System sowohl für starre als auch für flexible Kunststoffe verwenden können.

Anschließend werden die Flocken nach dem Waschen gespült und getrocknet, bevor sie einem Extruder zugeführt werden.

Sorema stellte fest, dass nicht alle Arten von Tinten durch die Technologie vollständig entfernt werden können. Deshalb hat das Unternehmen eine Pilotlinie in Alzate Brianza, Italien, eingerichtet, wo Kunden das System an ihren Schrottvorräten testen können.

AKTIE