Wasseraufbereitung: Inside WETT-Technologie für ölige und

Gregory R. Trauthwein deckt seit mehr als 25 Jahren den globalen maritimen Markt ab...

19. Mai 2022

Dr. Ramona Pristavita, Vice President of Engineering bei Terragon, ist von der Umweltmission von Terragon Environmental Technologies angezogen und erörtert die betrieblichen Fortschritte und Vorteile, die die elektrochemische Abwasserbehandlungstechnologie (WETT) Schiffseignern bietet.

Der effiziente und effektive Umgang mit einer Vielzahl von Schiffsabwässern ist ein zentraler Aspekt des Schiffsbetriebs.

Abwasseraufbereitungssysteme auf Schiffen auf See, die in der rauen Salzwasserumgebung mit einem breiten Spektrum an Schiffsbewegungen und Vibrationen betrieben werden, müssen robust und anpassungsfähig sein, in der Lage sein, eine Vielzahl von Verunreinigungen zu bewältigen und gleichzeitig nur minimale Eingriffe und Wartungsarbeiten der Besatzung zu erfordern, insbesondere heutzutage Die Aufgaben des Seemanns werden mit zunehmender technischer Raffinesse immer knapper.

Terragon hat mehr als ein Jahrzehnt damit verbracht, seine WETT-Produktfamilie zu konstruieren, zu entwickeln und zu liefern. Terragons patentierter Ansatz, der zur Aufbereitung von Wasser zum Recycling oder zur Wiederverwendung sowie zur Aufbereitung von Wasser für eine sichere Ableitung verwendet werden kann. Die WETT-Lösung basiert auf Elektrochemie und einer Designphilosophie, die biologische Behandlung, Einwegfilter und -membranen sowie die Notwendigkeit der Zugabe chemischer Reagenzien überflüssig macht.

Der WETT-Ansatz eignet sich besonders gut für: dezentrale Wasseraufbereitung; Situationen mit niedrigen bis mäßigen Durchflussraten; variable Zuflussbeladungen und -konzentrationen; stark verunreinigtes Abwasser; Notwendigkeit eines automatisierten und wartungsfreien Betriebs; und die Notwendigkeit einer Ein-/Aus-Fähigkeit.

„Elektrochemie ist ein sehr solider Prozess“, sagte Pristavita, die von ihrer Ausbildung her Chemikerin ist. „Der Prozess wird nicht durch Farbstoffe oder bestimmte Arten von Reinigungsmitteln beeinträchtigt. Und es handelt sich um eine Technologie, die vollständig automatisiert werden kann und nicht so viel Bedienereingriff erfordert; man muss keine Chemikalien dosieren, das muss man auch nicht.“ saubere Filter. Es ist einfach zu bedienen, einfach zu warten und, kurz gesagt, es ist Plug-and-Play.“

Die WETT-Linie besteht heute aus drei Hauptprodukten:

Laut Pristavita wurden WETT-O und WETT-S speziell für Schiffsanwendungen nach Klasse entwickelt und zertifiziert. „Es ist modernste Technologie, sehr modern und einfach mit Touchscreens zu bedienen.“

Die WETT-Reihe ist zwar für den maritimen Einsatz optimiert, eignet sich aber ebenso gut und hat sich für landgestützte Einsätze bewährt. „Elektrochemie ist ein solides Verfahren, daher kann man es in verschiedenen Branchen für unterschiedliche Abwasserströme einsetzen, zum Beispiel für Grauwasser, zur Aufbereitung für den Einsatz in ölhaltigem Wasser. Wir haben zum Beispiel andere Kunden, die die gleiche Technologie verwenden, die wir auf Schiffen installieren.“ Es sind Werkstätten, in denen sich Wartungseinrichtungen für Flugzeuge und Züge befinden. Jeder, der beispielsweise ölhaltiges Wasser produziert, kann unser WETT-O nutzen. Genauso wie bei Schwarzwasser und Abwasser kann jeder, der solche Abwässer produziert, unser WETT nutzen -S-Technologie.“

Foto mit freundlicher Genehmigung von Terragon Environmental Technologies

Inside WETT TechIm Mittelpunkt aller WETT-Systeme steht ein marinisiertes Elektrokoagulationsgerät (EC), das im Laufe der Jahre entwickelt wurde, um die Schwierigkeiten zu überwinden, die bei vielen einfachen im Handel erhältlichen EC-Geräten auftreten.

Die EC-Einheit verfügt über Selbstreinigungs- und Antipassivierungsfunktionen. Es arbeitet kontinuierlich und führt die automatische Koagulation, Flockung, Flotation, Trennung und Entfernung von Verunreinigungen in einem einzigen geschlossenen Reaktor durch. Es sind keine Polymerzugabe, Absetz- oder Flotationstanks oder Filter erforderlich.

Typischerweise entfernt die EC-Einheit etwa 75 % oder mehr der gesamten im Abwasser vorhandenen Schwebstoffe (TSS) und des chemischen Sauerstoffbedarfs (CSB) sowie Phosphor und Schwermetalle vollständig.

Es sind zwei Größen von EC-Einheiten erhältlich; ein kleinerer, der mit 1,0–1,5 l/min behandelt, und ein größerer, der mit 5–7,5 l/min behandelt. Mehrere EC-Einheiten können parallel angeordnet werden, um größere Durchflussraten zu behandeln, als eine einzelne EC-Einheit bewältigen kann.

„Wenn Sie ein WETT-O-System installieren, werden alle Verunreinigungen entfernt, nicht nur das Öl“, sagte Pristavita. „Es werden also Schwebstoffe, Rost, Farbstoffe, Nährstoffe, Schwermetalle … alles, was darin ist und koaguliert werden kann, aus dem Abwasser entfernt und es bildet sich ein schaumiger Schlamm.“

Dieser schaumige Schlamm schwimmt oben auf dem Reaktor und wird regelmäßig entfernt. Der Schlüssel zum WETT-System besteht darin, dass es dabei keine Masse hinzufügt. „Das Volumen dieses Schlamms ist sehr gering. Es beträgt etwa 5 Vol.-%“, sagte Pristavita. „Denn wenn man es zum Beispiel mit der chemischen Koagulation vergleicht, fügen wir keine Massen an Salzen hinzu. Wir fügen Aluminiumelemente hinzu und die Behandlung kann genau darauf abgestimmt werden, wie viel Aluminium benötigt wird, um die Konzentration an Verunreinigungen zu entfernen.“

Der Schlüssel zum WETT-System liegt in der Automatisierung, da keine Beteiligung des Bedieners erforderlich ist, um das System zu dosieren, den pH-Wert zu messen oder Filter zu reinigen.

Abhängig vom Typ des eingesetzten WETT-Systems werden Behandlungseinheiten vor oder nach der EC-Einheit hinzugefügt.

„Zum Beispiel haben wir bei WETT-O einen freien Ölabscheider vor der Elektrokoagulationseinheit, der alles entfernt, was leicht schwimmen oder sinken kann. Anschließend wird das emulgierte Öl, die sehr kleinen Partikel, die sich nicht absetzen oder schwimmen können, in der Elektrokoagulationseinheit entfernt.“ ."

Für die Schwarzwasseraufbereitung von Bächen, die im Allgemeinen stark mit organischen Stoffen sowie Viren und Bakterien kontaminiert sind, „verwenden wir zum Polieren elektrolytische Oxidation und eine spezielle Art von Elektroden, die keine Verbrauchsmaterialien sind“, sagte Pristavita.

Jede EC-Einheit enthält ein Paar Opfermetallelektroden, da das System bei vergleichsweise hohen Stromdichten arbeiten kann. Dieser vereinfachte Ansatz bedeutet, dass die Installation eines neuen Elektrodensatzes weniger als 10 Minuten dauert, was je nach Systemdesign alle 1–3 Monate erforderlich sein kann.

„(Die Elektroden) produzieren Hydroxyradikale, die sehr starke Oxidationsmittel sind“, die im Wesentlichen alles im Strom abtöten und mineralisieren. „Sie polieren also nicht nur im Hinblick auf die Entfernung von Verunreinigungen, sondern desinfizieren auch und müssen kein Chlor oder andere Desinfektionsprodukte hinzufügen“, sagte Pristavita. „Sie sind robust, sie entfernen praktisch alles aus dem Strom, sie desinfizieren, ohne dass Chlorprodukte an Bord gelagert werden müssen, und Sie müssen die Filter nicht rückspülen.“

Preisträger:Dr. Ramona Pristavita, Vice President of Engineering bei Terragon, mit einer Branchenauszeichnung. Foto mit freundlicher Genehmigung von Terragon Environmental Technologies